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¿Cómo evitar la deformación del tablero de PCB?

MOKO Technology Ltd | Updated: Jan 03, 2017

En primer lugar, ¿por qué PCB plano?

Si el coche en una línea de ensamblaje de circuitos, puede resultar en posición incorrecta, o componentes no se puede insertar en el agujero, cunno instalarse en la soldadura, incluso dañar la máquina. Si la Asamblea de PCB después de doblar, es muy difícil cortar pernos de componente y ordenado. MontadoPCBAtablerono puede ser embalado en cajas, placa tan muy molesta problema de flexión. Hasta ahora, la placa de circuito impreso está instalada en la superficie y chip el tiempo, habrá más estrictos requisitos de planitud PCB Asamblea placa.

Segunda, llanura estándar y prueba de la instrucción
Según IPC6012 rígido impresión placa calificación y rendimiento de las especificaciones, la mayor deformación y distorsión de la superficie de la placa de montaje es 0.75%, otros 1.5% es allowed.Compared con IPC276 (V1992), ha aumentado la superficie de la llanura de la placa de montaje estándar. Ay ahora, la mayoría de los fabricantes de montaje permite llanura es 0,7% - 0,75%, sobre doble PCB o multi-capaPCBplaca con 1,6 mm de espesor. Junta muchos SMT y BGA necesita 0,5%. Incluso algunos fabricantes quieren control en 0.3%. Según GB4677.5-84 o IPCTM650.2.4.22 B, método de prueba de llanura de placa es que el PCB en la plataforma probada, pondrá a prueba la aguja en la posición de pandeo. La longitud de la diámetro del perno de prueba dividida por la Junta en el borde de la llanura es placa de circuito impreso.

Tercero, cómo evitar la deformación en el proceso de fabricación de PCB
Aquí están siete puntos para su referencia

A) diseño de PCB: debemos prestar atención al diseño de PCB

* Presoak material debe equilibrarse en la capa, por ejemplo,tablero de 6 capas, el grosor de la PP y la cantidad debe ser de 1 a 2 l y 5-6 l es el mismo, de lo contrario fácil causar flexión.

* Utilice el mismo manufacturerand #39; s núcleo laminado y laminadoPresoak.

* circuito diseño área debe estar cerca de la parte superior y parte inferior. Si la parte superior lateral con amplia zona de cobre y tiene sólo unos en la parte inferior del circuito, puede causar deformación después del grabado. Si el circuito entre la parte superior e inferior es grande, podemos agregar algunas red independiente para equilibrarla.

B) laminado antes de la producción de hornada

Laminado para hornear, hornee a 150 ° c de 8 + 2 horas para quitar exceso de agua y puede ser resina de fotocurado para eliminar el estrés excesivo. Esto ayuda a evitar la deformación de PCB. Ahora, un montón de placa de doble cubierta y placa intermedia todavía está horneando laminado antes de la producción. Te proponemos hornear laminado después del corte, y el laminado interior debe ser cocido al horno.

C) la pre-remojo dirección de latitud y longitud
Latitud y longitud de la tasa de contracción PP después de laminado es diferente, por lo que debe ser mantenido en la misma dirección de la presión de capa. Otra manera fácil causar placa de deformación y difícil de corregir. La causa de la pandeo de placa multicapa es debido principalmente a la PP mezclado de latitud y longitud.

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