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Circuitos de calor - diseño de PCB para aplicaciones de alta temperatura

MOKO Technology Ltd | Updated: Jun 09, 2016

Como es sabido, los diseñadores son exprimir más rendimiento de placas de circuito impreso. Energía las densidades están en aumento y con ellas, altas temperaturas que pueden causar estragos en conductores y dieléctricos. Elevadas temperaturas - si de I2R pérdidas o factores ambientales - afectan impedancia térmica y eléctrica, causando funcionamiento errático del sistema, si no falta absoluta.  Diferencias en las tasas de expansión térmica – una medida de la tendencia de un material para expandirse al calentarse y se encogen cuando se haya enfriado, entre conductores y dieléctricos generan tensiones mecánicas que causan fallas de agrietarse y conexión, especialmente si los tableros son sometidos a calentamiento y enfriamiento cíclico. Si la temperatura es suficientemente elevada, el dieléctrico puede perder su integridad estructural, derribando el primer dominó en una cascada de problemas.


Por supuesto, la generación de calor siempre ha sido un factor en el desempeño de PCBy los diseñadores están acostumbrados a como disipadores de calor en su PCB, pero las exigencias de la alta densidad de energía diseños actual con frecuencia abruman las prácticas tradicionales de gestión de calor de PCB.


Mitigar los efectos de las altas temperaturas tienen implicaciones de gran envergadura, no sólo para el rendimiento y la fiabilidad de los PCB, pero también de factores tales como:


  • Peso de componente (o sistema)

  • Tamaño de la aplicación

  • Costo

  • Requisitos de alimentación


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